Como escolher um triturador de FRP?
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autor : Jane
tempo de atualização : 2025-03-21 15:24:02
A seguir, um guia profissional para selecionar um triturador para materiais plásticos reforçados com fibra de vidro (FRP), combinando sua alta dureza, forte abrasividade e características estruturais compostas para fornecer um programa de seleção preciso:
I. Principais pontos problemáticos do processamento de FRP
Características do material:
FRP = fibra de vidro (alta dureza) + resina (viscosa), extremamente abrasiva para a lâmina, fácil de danificar equipamentos comuns, “ faca cega, superaquecimento, queda de eficiência ” .
Pode conter inserções metálicas (por exemplo, parafusos), revestimentos e outras impurezas, exigindo que o equipamento seja extremamente resistente a impactos.
Requisitos ambientais:
Trituração de pó de fibra de vidro (perigoso para o sistema respiratório), necessidade de projeto de remoção de pó selado.
Em segundo lugar, triturador de plástico reforçado com fibra de vidro para comprar 6 pontos-chave
1. Material e estrutura da lâmina
Material:
Deve escolher liga de carboneto de tungstênio (WC-Co) ou lâmina revestida de cerâmica, dureza ≥ HRC60, resistência ao desgaste maior que o aço para ferramentas comum para aumentar mais de 3 vezes.
Evite lâminas comuns de aço manganês (fáceis de quebrar, com menos de 200 horas de vida útil).
Estrutura:
Triturador de eixo duplo (baixa velocidade e alto torque): adequado para grandes placas/tubos de vidro e aço com peças uniformes.
Triturador de quatro eixos: contém pré-trituração + trituração fina em dois estágios, mais eficiente no manuseio de resíduos mistos com impurezas.
2. Potência e torque
Potência do motor:
É necessária maior potência para processar fibra de vidro, sendo recomendado mais de 55 kW (por exemplo, capacidade de processamento de 1 t/h corresponde a 55-75 kW).
Equipado com sistema de acionamento hidráulico, ele pode reverter automaticamente para evitar travamentos e proteger o motor.
3. Projeto de controle de poeira e vedação
Controle de poeira:
Estrutura totalmente fechada + interface de remoção de pó de pressão negativa (recomenda-se tubulação de Φ 300 mm ou superior), com coletor de pó tipo ciclone ou coletor de pó tipo saco, para garantir concentração de pó <5 mg/ m³ .
Um dispositivo de pulverização redutor de poeira é instalado na porta de descarga (opcional).
Anti-respingos de fibras:
A janela de observação adota vidro à prova de explosão, e a costura da porta é selada com fita de vedação de silicone.
4. Estrutura antidesgaste
Revestimento do corpo:
Revestimento de aço manganês (espessura ≥ 15 mm) é adicionado à superfície de contato para reduzir o desgaste do corpo da caixa.
Rolamentos e engrenagens:
Rolamentos de serviço pesado SKF/FAG são adotados, e o sistema de lubrificação suporta temperatura de trabalho contínua ≤ 80 ℃ . A vida útil única da lâmina de liga de alta qualidade deve ser ≥ 800 horas, custo de substituição <0,5 yuan/kg (custo da lâmina comum > 1 yuan/kg).
Taxa de consumo de energia:
O consumo de eletricidade por tonelada de equipamento padronizado deve ser <40kWh (equipamentos inferiores podem ser >70kWh).
Terceiro, a referência da marca
Marcas :
Máquinas SOYU : o modelo de quatro eixos é adequado para cenários de alta abrasão, com tecnologia avançada de controle de poeira.
Fornecer linha de produção de FRP personalizada, com boa relação custo-benefício (preço 50% menor que o das importações).
A seleção do triturador de fibra de vidro precisa seguir o princípio de “ prioridade de resistência ao desgaste, a vedação deve ser selecionada, o torque é o rei ” , combinado com a escala de tratamento e uso de back-end, selecione o equipamento especializado e modular, para evitar paradas frequentes para manutenção devido à economia de uma pequena quantia de dinheiro!
I. Principais pontos problemáticos do processamento de FRP
Características do material:
FRP = fibra de vidro (alta dureza) + resina (viscosa), extremamente abrasiva para a lâmina, fácil de danificar equipamentos comuns, “ faca cega, superaquecimento, queda de eficiência ” .
Pode conter inserções metálicas (por exemplo, parafusos), revestimentos e outras impurezas, exigindo que o equipamento seja extremamente resistente a impactos.
Requisitos ambientais:
Trituração de pó de fibra de vidro (perigoso para o sistema respiratório), necessidade de projeto de remoção de pó selado.
Em segundo lugar, triturador de plástico reforçado com fibra de vidro para comprar 6 pontos-chave
1. Material e estrutura da lâmina
Material:
Deve escolher liga de carboneto de tungstênio (WC-Co) ou lâmina revestida de cerâmica, dureza ≥ HRC60, resistência ao desgaste maior que o aço para ferramentas comum para aumentar mais de 3 vezes.
Evite lâminas comuns de aço manganês (fáceis de quebrar, com menos de 200 horas de vida útil).
Estrutura:
Triturador de eixo duplo (baixa velocidade e alto torque): adequado para grandes placas/tubos de vidro e aço com peças uniformes.
Triturador de quatro eixos: contém pré-trituração + trituração fina em dois estágios, mais eficiente no manuseio de resíduos mistos com impurezas.
2. Potência e torque
Potência do motor:
É necessária maior potência para processar fibra de vidro, sendo recomendado mais de 55 kW (por exemplo, capacidade de processamento de 1 t/h corresponde a 55-75 kW).
Equipado com sistema de acionamento hidráulico, ele pode reverter automaticamente para evitar travamentos e proteger o motor.
3. Projeto de controle de poeira e vedação
Controle de poeira:
Estrutura totalmente fechada + interface de remoção de pó de pressão negativa (recomenda-se tubulação de Φ 300 mm ou superior), com coletor de pó tipo ciclone ou coletor de pó tipo saco, para garantir concentração de pó <5 mg/ m³ .
Um dispositivo de pulverização redutor de poeira é instalado na porta de descarga (opcional).
Anti-respingos de fibras:
A janela de observação adota vidro à prova de explosão, e a costura da porta é selada com fita de vedação de silicone.
4. Estrutura antidesgaste
Revestimento do corpo:
Revestimento de aço manganês (espessura ≥ 15 mm) é adicionado à superfície de contato para reduzir o desgaste do corpo da caixa.
Rolamentos e engrenagens:
Rolamentos de serviço pesado SKF/FAG são adotados, e o sistema de lubrificação suporta temperatura de trabalho contínua ≤ 80 ℃ . A vida útil única da lâmina de liga de alta qualidade deve ser ≥ 800 horas, custo de substituição <0,5 yuan/kg (custo da lâmina comum > 1 yuan/kg).
Taxa de consumo de energia:
O consumo de eletricidade por tonelada de equipamento padronizado deve ser <40kWh (equipamentos inferiores podem ser >70kWh).
Terceiro, a referência da marca
Marcas :
Máquinas SOYU : o modelo de quatro eixos é adequado para cenários de alta abrasão, com tecnologia avançada de controle de poeira.
Fornecer linha de produção de FRP personalizada, com boa relação custo-benefício (preço 50% menor que o das importações).
A seleção do triturador de fibra de vidro precisa seguir o princípio de “ prioridade de resistência ao desgaste, a vedação deve ser selecionada, o torque é o rei ” , combinado com a escala de tratamento e uso de back-end, selecione o equipamento especializado e modular, para evitar paradas frequentes para manutenção devido à economia de uma pequena quantia de dinheiro!
